Eastman Kodak verstärkt Effizienz durch Aufrüstung
Eastman Kodak nutzt die Technologie und die Schulungen von Rockwell Automation dazu, Ausfallzeiten zu reduzieren und die Effizienz zu verbessern.
Der Schulungsaspekt ist von größter Bedeutung, da er den Technologiewechsel vereinfacht, Lernphasen verkürzt und das Technologie-Know-how erweitert.
Seit über einem Jahrhundert ist der Name Kodak ein Synonym für Fotografie. Auch heute wird die Eastman Kodak Company noch immer mit Fotografie in Verbindung gebracht. Doch sie ist auch für ihre High-Tech-Produkte und Bildverarbeitungsgeräte bekannt, die in den unter-schiedlichsten Anwendungen der Bereiche Freizeit, Medizin, Business, Unterhaltung und Wissenschaft verwendet werden. Das Unternehmen setzt mehr und mehr Technologie ein, um Bilder und Informationen miteinander zu verbinden und um die Art und Weise zu verändern, wie Menschen und Unternehmen kommunizieren.
Wie viele andere Unternehmen auch legt Eastman Kodak großen Wert auf die Maximierung von Betriebszeit und Durchsatz, um Kosten zu senken und die Effizienz zu erhöhen. Als Teil dieser Bemühungen hat sich der Unternehmensbereich Film-Imaging, Kodak Colorado, vor zwei Jahren dazu entschlossen, die Automatisierungs-steuerungen, die in verschiedenen Fertigungslinien in Windsor eingesetzt werden, aufzurüsten.
„Eastman Kodak vereinfachte mit einem Schulungsprogramm die Umstellung auf eine neue Technologie, was zu einer Reduzierung der Ausfallzeiten um 10 % führte.“ |
Die aufgerüsteten Automatisierungssteuerungen ermöglichen Eastman Kodak das Erstellen qualitativ hochwertiger Röntgenfolien zu geringeren Kosten |
Die Aufrüstung, die vor allem die Produktionslinien für Röntgen- und medizinische Laserfolien betraf, sollte mithilfe neuer Technologien die Produktionseffizienz verbessern, um hochwertige Röntgenfolien zu niedrigeren Kosten herzustellen. Kodak Colorado rüstete verschiedene Produktionslinien von Allen-Bradley® PLC-5-Steuerungen auf Allen-Bradley ControlLogix-Steuerungen auf, um die erhöhten Produktionsanforderungen zu erfüllen, neue Technologiemerkmale zu nutzen und um auf modernere Anlagen umzustellen.
Da eine maximale Betriebszeit gewährleistet sein musste, wollte das Unternehmen sicherstellen, dass seine technischen und betrieblichen Mitarbeiter ausreichend geschult werden, damit sie genau wissen, wie sie die alten Systeme auf die neue Technologie und Ausrüstung umstellen.
Da Kodak Colorado bereits über zahlreiche installierte Allen-Bradley-Produkte verfügte und zuvor Rockwell Automation damit beauftragt hatte, Kunden-Support für die verschiedenen Kodak-Standorte bereitzustellen, war das Unternehmen davon überzeugt, dass Rockwell Automation die zur Realisierung maximaler Kapitalrendite erforderlichen Schulungen anbieten konnte. Das Unternehmen erkannte sofort, wie Produktschulungen zur Erfüllung seiner aktuellen und zukünftigen Anforderungen beitragen konnten.
Die Schulungsprogramme wurden auf die individuellen Anforderungen der Mitarbeiter von Kodak Colorado in der Weise abgestimmt, dass ein maximaler Lernerfolg bei gleichzeitiger Optimierung der Schulungsinvestitionen des Unternehmens gewährleistet war. Der erste Schritt umfasste eine integrierte Leistungsbewertung (IPA; Integrated Performance Assessment) zur Erkennung leistungsmindernder Faktoren und zur Legung eines Grundsteins für eine messbare Leistungsverbesserung. Die IPA ging über die traditionellen Kurse oder Lehrgänge hinaus und untersuchte verschiedenste Probleme, die die Mitarbeiter eines Unternehmens und die Übernahme der neuen Technologie betrafen. Dabei wurde festgestellt, dass die Mitarbeiter in zwei Kategorien aufgeteilt werden konnten: Ingenieure und Wartungsmitarbeiter. Die Ingenieure erforderten ein umfassenderes Know-how zur Technologie, während die Wartungsmitarbeiter mehr Kenntnisse zur Fehlerbehebung benötigten.
Rockwell Automation schlug vor, dass Kodak Colorado einen stufenweisen Schulungskurs mit jeweils spezieller Schulung für Ingenieure bzw. Instandhaltungsmechaniker implementiert. Auf diese Weise sollten die Mitarbeiter von Kodak Colorado mit unterschiedlichen Kenntnissen in der Lage sein, sich schneller in die neue Steuerungstechnologie einzuarbeiten.
Schulungs-programme wurden an die Anforderungen von Eastman Kodak angepasst, wodurch der Lernerfolg bei optimierten Schulungs-investitionen maximiert wurde |
Sechs Monate vor der Installation der neuen Anlage von Kodak Colorado führte Rockwell Automation eine vorbereitende Schulung durch. Ingenieure und Mechaniker konnten die Technologie bereits vor der eigentlichen Installation kennen lernen, da zu diesem Zeitpunkt noch kein zu hoher Druck und eine höhere Fehlertoleranz bestand. Eine weiterführende Schulung wurde mehrere Monate nach der Installation der neuen Ausrüstung und Technologie durchgeführt. Diese stellte eine wichtige Verbindung dar, über die Know-how vom Schulungsraum direkt in den Fertigungsbereich übertragen werden konnte.
Weniger Ausfallzeiten
Nach Beendigung des Schulungsprogramms berichtete Kodak Colorado kürzere Wiederherstellungszeiten im Zusammenhang mit der neuen Anlage, was zu einer Reduzierung der Ausfallzeiten um 10 % führte. Die neuen, in den Schulungen erworbenen Fähigkeiten unterstützten Ingenieure und Mechaniker dabei, auf Basis umfassender Kenntnisse zu Anlage und Technologie eine gezieltere Fehlerbehebung durchzuführen und Probleme schneller zu lösen. Durch eine schnellere und genauere Reaktion auf Probleme konnte Kodak Colorado die mittlere Wiederherstellungszeit verkürzen. Noch wichtiger war jedoch, dass die Kombination aus erhöhter Produktivität und verringerter Ausfallzeit es Kodak Colorado ermöglichte, sich auf Aufgaben mit höherer Priorität zu konzentrieren, wie z. B. auf die Produktion hochwertiger Bildfolien und auf die Verbesserung der Rentabilität. Die Prozessingenieure von Kodak sind zufrieden mit ihrer Entscheidung und mit dem Ergebnis.
Mit ControlLogix können die Ingenieure bei Kodak Colorado die allgemeine Programmierumgebung verwenden, um die Entwicklungszeit zu verkürzen, eine Steuerung für mehrere Aufgaben einzusetzen und um Prozessoren, Netzwerke und E/A ohne Einschränkung gemeinsam zu verwenden – und das alles vor dem Hintergrund, den Fertigungsprozess für ein komplexes Produkt zu vereinfachen. Durch die Zusammenarbeit mit Rockwell Automation bei der Schulung fand Kodak Colorado heraus, dass die Leistung der Anlagen und Mitarbeiter im Werk verbessert und die Effizienz im gesamten Fertigungsprozess gesteigert werden konnte. Das Unternehmen wollte auf dem Erfolg des Schulungsprogramms aufbauen und implementiert momentan weitere Programme, die dazu beitragen sollen, die Produktion weiter zu steigern und Ausfallzeiten zu reduzieren.
„Wir setzen weiterhin Allen-Bradley-Produkte für unsere Produktionslinien ein, da sie einfach zu verstehen sind und die erforderliche Leistung bieten“, fasst der leitende Prozessingenieur bei Kodak Colorado zusammen. „Als wir uns dazu entschlossen, nach einem externen Schulungsprogramm zu suchen, lag Rockwell Automation als erste Wahl nahe. Und wir sind sehr zufrieden mit der Arbeit unseres Schulungsbeauftragten, der uns die für den Umgang mit der neuen Technologie erforderlichen Kenntnisse vermittelte.“
Bei Interesse an weiteren Informationen senden Sie eine E-Mail an folgende Adresse : info_at@ra.rockwell.com Betreff Kodak
Print This Page
Worldwide Kontaktaufnahme Sitemap Legal Notices
Impressum