Integration im Unternehmen
Eine Partnerschaftsinitiative zielt darauf ab, eine konvergierte Fertigungs- und IT-Informationsinfrastruktur zu schaffen. Die daraus resultierende, werksweite Verfügbarkeit von Informationen und der Zugang über eine einzige Informationslösung bieten Herstellern immense Möglichkeiten.
Um wettbewerbsfähig zu bleiben, investieren Fertigungsunternehmen in Softwarelösungen, die Informationen in der Unternehmens-IT durch ERP (Enterprise Resource Planning), PLM (Product Lifecycle Management) und CRM (Customer Relationship Management) und somit auch in der Produktion durch MES (Manufacturing Execution System) und Integrationsplattformen optimieren sollen. Während dies bereits eine verbesserte Leistung bietet, gestaltet sich die Realisierung des Potenzials der zusammengeführten Fertigungs-IT-Infrastruktur im Hinblick auf die Bereitstellung von Fertigungsbereichsdaten in Echtzeit
über synchrone, werksweit verfügbare Informationssysteme oft noch sehr schwer.
Die Kommunikationslinien zwischen dem Fertigungsbereich und der Managementebene sind in Fertigungsunternehmen sehr komplex, obwohl beide Ebenen dieselben Datensätze benötigen, um die relevanten Informationen zu extrahieren und fundierte Entscheidungen in Echtzeit zu treffen. Fertigungsunternehmen haben den Wert von Daten erkannt. Sie wissen, dass sie ihre IT-Investitionen in das Unternehmen durch Maximierung der Fertigungsleistung optimieren müssen. Und zwar indem sie Echtzeitdaten im gesamten Unternehmen erfassen, verarbeiten und optimieren, um die Produktionsflexibilität umzusetzen und schließlich den Wettbewerbsvorteil gewinnbringenden zu nutzen.
Das ISP-Programm verbindet die speziellen Funktionen und Kenntnisse von Rockwell Automation und seinen IT-Partnern, um effiziente, werksweite Informationslösungen bereitzustellen |
Die erforderlichen Elemente der Softwareinfrastruktur sind also vorhanden. Nun benötigen die Hersteller eine Lösung, mit der sie das Know-how und die Fähigkeiten ihrer Unternehmenslösungen mit ihrer Erfahrung in der werksweiten Fertigungsautomatisierung und bezüglich MES verknüpfen können.
Unternehmens-IT- und Fertigungsumgebungen sind hochspezialisiert und einzigartig. Dies an sich kann aufgrund der verschiedenen Kenntnisse und der organisatorischen Erfahrung der Lieferanten aus den unterschiedlichen Bereichen schon ein Hindernis bei der effizienten Integration werksweiter Informationslösungen sein. Durch sein ISP-Programm (Information Solutions Partner) möchte Rockwell Automation dieses Problem durch die Verbindung von sich ergänzenden Kompetenzen lösen: branchenführendes Know-how bei der Integration von Unternehmens-IT mit eigener Erfahrung in der informationsfähigen Fertigungsautomatisierung. Auf diese Weise können Hersteller eine umfassende Lösung anbieten, die Unternehmenslösungen und Produktion innerhalb einer vereinheitlichten Infrastruktur lückenlos verbindet.
Die Kenntnisse von Rockwell Automation im Bereich werksweiter Informationsanwendungen und MES konzentrieren sich in der Logix-Steuerungsplattform und der FactoryTalk-Familie der Produktions- und Informationsverwaltungssoftware, mit der Rohdaten für die Betriebsprozesse des Unternehmens generiert werden. FactoryTalk stellt Daten in allen Produktionsphasen zur Verfügung. Anschließend werden die Daten gewissermaßen geordnet und vereinigt, um KPI- und Qualitätsmanagementdaten zu erhalten.
„Die Einführung von informationsbasiertem Know-how ‚von unten nach oben’ durch Rockwell Automation schafft die Grundlage für erweiterte Prozess- und Qualitätsmanagementfunktionen innerhalb der Unternehmenssysteme, eine bessere Rentabilität der Unternehmenslösungen sowie einen Zugang zu einer breiteren geografischen Basis im Fertigungsbereich.“ |
Die Erfahrung als IT-Partner innerhalb des Information Solutions Partner-Programms ermöglicht die Integration von Middleware, Softwareentwicklung, die Integration der Geschäftsprozessverwaltung mit führenden Herstellern wie SAP, IBM, Microsoft, Lawson und IFS und bietet Kenntnisse hinsichtlich der organisatorischen Infrastruktur der Unternehmens-IT wie z. B. Umgebungen mit Drei-Säulen- und serviceorientierter Architektur (SOA).
Durch Verbindung dieser speziellen Funktionen und Fähigkeiten innerhalb der Wissensvorgaben von Rockwell Automation in Bezug auf die Anforderungen im Fertigungsbereich und der Softwareintegrationskenntnisse der IT-Partner steht dem Hersteller eine umfassende, funktionsfähige konvergierte Informationslösung für Fertigungs-IT zur Verfügung.
Auf Standards basierende Architektur
Rockwell Automation FactoryTalk bietet eine auf Standards basierende Architektur, die die Integration mit der Software anderer Hersteller aus organisatorischer Sicht von oben nach unten ermöglicht. Dies bedeutet, dass in keiner Fertigungsumgebung aktuelle IT-Systeme im Unternehmen mehr entfernt und ersetzt werden müssen. Infrastruktur und Daten bleiben innerhalb des Unternehmens ebenso erhalten wie Anlagen und Ressourcen zur Produktionsautomatisierung. In diesem Szenario ermöglicht FactoryTalk technisch und organisatorisch die nahtlose Integration zwischen IT- und Fertigungsdisziplinen.
Durch die Partnerschaft werden die Fähigkeiten und die Kenntnisse der etablierten Anbieter der Unternehmenslösungen beibehalten und implementiert, um die Investitionen zu nutzen und die optimale Integrated Architecture im Kontext der vorhandenen
IT-Organisation bereitzustellen. Rockwell Automation und der Integrator erhöhen den geschäftlichen Wert weiter durch Vor-Ort-Kenntnisse über die spezifische Organisation des Herstellers. Wenn die Anforderungen und die Kultur des Herstellers mit den Einschränkungen der Automatisierungs- und Softwareentwicklung in Zusammenhang gebracht werden, können realisierbare, effiziente werksweite Informationslösungen leichter bereitgestellt werden.
Die über das ISP-Programm geschaffene Verbindung aus Know-how und technischen Fähigkeiten bietet nicht nur Vorteile für die Hersteller, sondern eröffnet auch den Integratoren des Unternehmenssystems in den Fertigungsindustrien neue Möglichkeiten. Die nur innerhalb der Managementebene eines Fertigungsunternehmens durchgeführte Beratung kann die geografische Reichweite und den Einfluss des Unternehmenslösungsanbieters ebenso einschränken wie eine begrenzte Transparenz und eine kritische Auffassung von Prozessen unterhalb der Informationsebene. „Die Einführung von informationsbasiertem Know-how ‚von unten nach oben’ durch Rockwell Automation schafft die Grundlage für erweiterte Prozess- und Qualitätsmanagementfunktionen innerhalb der Unternehmenssysteme, eine bessere Rentabilität der Unternehmenslösungen sowie einen Zugang zu einer breiteren geografischen Basis im Fertigungsbereich.“
In der diskreten Fertigung, wie z. B. bei der Herstellung von medizinischen Geräten und Elektronik, der Produktion von Autos oder der mechanischen Montage, ist die Notwendigkeit der Verfolgung mehrerer Teile, der Abwicklung von Terminaufträgen, der Überwachung laufender Arbeiten und der Prüfung von Prozessen und Qualität kritisch. Große Mengen der automatisch und manuell abgerufenen Daten werden während der Produktion generiert und wirken sich direkt auf das Unternehmensergebnis, den Durchsatz und die Entscheidungsfindung aus. Mit der richtigen IT-Integration lassen sich Effizienz, Effektivität, Reaktionsbereitschaft und Kostenmanagement auf Unternehmensebene in diskreten Umgebungen enger verwalten – vor Ort oder dezentral. Ähnliche Möglichkeiten für die Unternehmensintegration stehen in Hybridindustrien wie Life Sciences und in der Prozessfertigung im Bereich der Nahrungs- und Getränkeindustrie zur Verfügung.
Überbrückung der Kluft
Das letzte Hindernis auf dem Weg zu vollständig integrierten, konvergierten Informationslösungen innerhalb der Fertigung wird durch den strategischen Zusammenschluss sich ergänzender Fähigkeiten in der IT und in der Produktion aus dem Weg geräumt. Dabei wird vor allem auf die Umsetzbarkeit der Informationen Wert gelegt.
Die Qualitätssicherung der ISP-Kooperation durch strengste Kriterien bei der Partnerzulassung, die gemeinschaftliche Festlegung von Projektbereichen und
die vollständige Integration von Know-how ermöglicht es den Herstellern, das Potenzial ihrer Investitionen in die Infrastruktur durch einen zuverlässigen Lösungsanbieter voll zu nutzen. Mit einem dedizierten, hochspezialisierten Team, das die modernen Anforderungen der Unternehmen versteht und das bereit ist, den informationsfähigen Betrieb in einem Unternehmen zu aktivieren, ist ein neues Fertigungszeitalter angebrochen.
Bei Interesse an weiteren Informationen senden Sie eine E-Mail an folgende Adresse: info_at@ra.rockwell.com Betref: ISP programme
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