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Automation Today

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Nachrichten - Automation Today 2-2009





Rockwell Automation und ProLeiT vereinbaren weltweite Zusammenarbeit

Rockwell Automation hat kürzlich den Abschluss einer weltweiten Vereinbarung zur Zusammenarbeit mit der ProLeiT AG bekannt gegeben. ProLeiT kann damit seine Plant iT-Industrielösung enger in die Logix-Steuerungsplattform einbinden.

Steve Eisenbrown, Senior Vice President, Architecture and Software, Rockwell Automation
Die Vereinbarung, die insbesondere auf Anwendungen in Brauereien, Molkereien und verwandten Branchen abzielt, ermöglicht Anwendern raschere Inbetriebnahme- und Abnahmezeiten in einer offenen Entwicklungsumgebung.

Die Plant-iT-Lösung von ProLeiT hat sich in zahlreichen Anwendungen weltweit bewährt und beruht auf einer SPS-basierten Plattform zur Fertigungssteuerung und Datenerfassung. Laut Vereinbarung wird ProLeiT seine Plant iT-Industrielösung so weiterentwickeln, dass sie enger mit den Logix-PACs (Programmable Automation Controller) von Rockwell Automation integriert werden kann. ProLeiT wird zudem die FactoryTalk VantagePoint EMI (Enterprise Manufacturing Intelligence)-Lösung von Rockwell Automation verwenden.

„ProLeiT hat sich mit seinen SPS-basierten Branchenlösungen einen exzellenten Ruf in der Brauund Getränkeindustrie sowie in vielen verwandten Bereichen geschaffen. Wir freuen uns darauf, das Unternehmen bei seinem Wachstum zu unterstützen“, kommentiert Steve Eisenbrown, Senior Vice President, Geschäftsbereich Architecture & Software bei Rockwell Automation. „Jetzt können die Kunden von ProLeiT die Flexibilität, Skalierbarkeit und multidisziplinären Eigenschaften von Logix, der vielseitigsten PACPlattform der Branche, nutzen.“

Die Logix-Steuerungsplattform von Rockwell Automation ist ein voll integriertes, alle Produktionsdisziplinen übergreifendes Steuerungssystem, das die Fertigung optimiert und Produktionsabläufe flexibler macht. Die Plattform basiert auf einer offenen Architektur. Anwender können integrierte Daten in mehreren Systemen verwenden und so die Programmierzeit reduzieren sowie zukünftige Datenmigrationen erleichtern.

„Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Rockwell Automation. Die Logix-Plattform wird die Leistungsfähigkeit unserer Prozesssteuerungslösungen erweitern“, so Wolfgang Ebster, CEO und Gründer der ProLeiT. „Die Zusammenarbeit mit Rockwell Automation erhöht den Wert unserer Prozesssteuerungslösungen erheblich. Kunden von ProLeiT haben jetzt Zugang zu einer bewährten, weltweit führenden Steuerungsplattform, die eine höhere Design-Effizienz sowie eine breite Konnektivität zu Anwendungen bietet.“

Bei Interesse an weiteren Informationen senden Sie eine E-Mail an folgende Adresse: info_at@ra.rockwell.com Betreff: ProLeitT


Rockwell Automation präsentiert FactoryTalk Pharma Suite

Neues Software-Paket ergänzt die umfassende FactoryTalk-Plattform.

FactoryTalk Pharma Suite ist auf die spezifischen Anforderungen von Herstellern in den Branchen Pharmazie und Biotechnologie zugeschnitten. Das Software-Paket stützt sich auf die führende Stellung von Rockwell Automation im Markt für MES-Software für regulierte Branchen und nutzt die hoch moderne FactoryTalk-Technologie.

FactoryTalk Pharma Suite beinhaltet Funktionen zur Rückverfolgung, sowie für Wäge- und Dosiervorgänge. Die Software zeichnet die am Produktionsprozess beteiligten Materialien, Anlagen und Personen exakt auf und unterstützt Kunden dabei, umfassende und korrekte Aufzeichnungen über die einzelnen Batches zu führen. Die Suite enthält umfassende Dokumentationen und Vorlagen, die auf aktuellen Industriestandards wie GAMP5 basieren.

Das neue Softwarepaket ist modular, konfigurierbar und weitreichend skalierbar. Es lässt sich entweder als Stand Alone-Lösung einsetzen oder fest in Business- Systeme wie Enterprise Resource Planning (ERP)- Lösungen oder Laboratory Information Management Systems (LIMS) einbinden.

René Schwarz, Product Manager Life Sciences bei Rockwell Automation, verweist auf die besonderen Herausforderungen, vor denen Hersteller in den Branchen Pharmazie und Biotechnologie aktuell stehen: „Wirtschaftliche Zwänge gehören ebenso dazu wie eine sich ändernde Vorschriftenlage und der Druck von Seiten der Produktpalette. Unsere langjährige Erfahrung in der Life Sciences-Branche, zusammen mit unserer hoch modernen FactoryTalk- Technologie, ergibt eine Lösung, die sich sehr gut für das hohe Entwicklungstempo im Pharmazie und Biotechnologie-Bereich eignet.“

Die FactoryTalk-Plattform von Rockwell Automation nutzt eine ‚ Service-Oriented Architecture (SOA) für die kosteneffektive, flexible und die gesamte Fabrik abdeckende Integration in bestehende Systeme. Ihr objektorientiertes Design erleichtert das Erstellen und Modifizieren von Applikationen. Zudem können diese unkompliziert und einheitlich an mehreren Standorten implementiert werden. Unter dem Strich hilft das objektorientierte Design beim Einführen erprobter Verfahrensweisen für Fertigungsabläufe und bei der Einhaltung von Vorschriften in diskreten, hybriden und prozessorientiert arbeitenden Industrien.

Die plattformbasierten Applikationen von Rockwell Automation nutzen wieder verwendbare, vertikale ‚Bibliotheken‘ von Fähigkeiten und Aktivitäten. Auf diese Weise erhalten Hersteller konfigurierbare Standard-Software für ihre branchenspezifischen Anforderungen an die Hand. Lösungen, die auf branchenspezifischen Best Practices für betriebliche und unternehmerische Abläufe basieren, tragen nicht nur zur Senkung des gesamten Cost of Ownership und der Installationszeiten bei, sondern unterstützen und ermöglichen außerdem strategische Unternehmensinitiativen.

Im Rahmen seiner FactoryTalk ProductionCentre-Plattform bietet Rockwell Automation weitere branchenspezifische Applikationen für die Hersteller Rockwell Automation präsentiert FactoryTalk Pharma Suite von medizinischen Geräten, Nahrungsmitteln,
Getränken und Automobilen. Hinzu kommen Production Execution und Performance Management- Funktionen für diskrete, hybride und prozessorientiert arbeitende Branchen.

Bei Interesse an weiteren Informationen senden Sie eine E-Mail an folgende Adresse: info_at@ra.rockwell.com Betreff: FTPharma Suite

Rockwell Automation stellt Wachstumsplan für den Bereich Prozessautomatisierung vor



Die PlantPAx-Systeme und – Lösungen basieren auf den beträchtlichen Investitionen, die Rockwell Automation in den Bereich Prozessautomatisierung getätigt hat; Kunden profitieren von einer noch höheren Innovationskraft und einem größeren Nutzen. Die PlantPAx-Plattform reflektiert die sehr gut voran schreitende Integration unseres organisch gewachsenen Portfolios aus Produkten und Services mit zugekauften Technologien und Partnerlösungen.

Sie steht für die Spitzenposition, die Rockwell Automation auf dem Gebiet der fabrikweiten Automatisierungs- und Informationssysteme sowie -Lösungen einnimmt.

Rockwell Automation wird das PlantPAx-System fortlaufend ausbauen und dafür die Technologien seiner zentralen Integrated Architecture mit denen aus gemeinsamen Investitionen mit Partnern sowie aus zugekauften Unternehmen verbinden.
Die Schwerpunkte des PlantPAx-Systems liegen in folgenden Bereichen:

System Engineering – Das PlantPAx-System stärkt die System Engineering-Umgebung von Rockwell Automation. Es bietet Nutzern von Prozess- und Batch- Steuerungen eine neue Bibliothek mit wieder verwendbaren Steuerungsobjekten und Tools für eine vereinfachte Installation. Enthalten sind ferner die jüngst vorgestellten APC (Advanced Process Control)-Funktionen, welche die Leistungsfähigkeit von Regelkreisen, die mit großen Totzeiten behaftet sind, verbessern. Eine künftige Version wird außerdem die Fähigkeit bieten, das PlantPAx-System mit Modulen aus mehreren Design- und Engineering-Tools zu bestücken.

Steuerungs und Visualisierungsplattformen –Steuerungsstrategien samt der zugehörigen Visualisierung werden mit modularen, wieder verwendbaren Objekten konfiguriert. Damit vereinfachen sich Design, Kommissionierung und Wartung. Ausfallzeiten und Prozessunterbrechungen durch Modifikationen am Steuerungssystem werden durch Fortschritte bei der Verfügbarkeit der Systeme minimiert oder ganz eliminiert.

Performance und Prozessoptimierung – Das PlantPAx-System dehnt das Spektrum der Prozessoptimierung auf Fuzzy-Logik, Standard- und erweiterte Regelkreise und – am oberen Ende der Skala – das MPC-Paket (Model Predictive Control) aus. Letzteres wurde durch die Übernahme von Pavilion Technologies möglich. Das MPC-Paket unterstützt die Hersteller in ihrem Bemühen, mit ihren Produktionsanlagen eine effiziente, wirtschaftliche Leistung zu erzielen.

Batch und Ablaufsteuerung – Das System entspricht den ISA-88-Standards und stellt eine skalierbare Batch-Steuerung zur Verfügung. Deren Palette umfasst ein steuerungsbasiertes Zustandsmodell für die Ablaufsteuerung, ebenso wie umfassendere, serverbasierte Batch-Steuerungen mit Materialverfolgung wie die Vorteile der elektronischen Chargen-Aufzeichnung.

Prozesssicherheit und kritische Steuerungsfunktionen – Die Weiterentwicklung der Prozesssicherheitsfunktionen von Rockwell Automation ist durch eine Abdeckung der Safety Integrity Levels (SIL) und der Anforderungen hinsichtlich Fehlertoleranz gekennzeichnet. ICS Triplex ist in das PlantPAx-System integriert und stellt hochverfügbare Sicherheitslösungen bereit. Die Einbindung via EtherNet/IP macht zudem den Nutzern von ICS Triplex-Sicherheitslösungen die zahlreichen Vorteile zugänglich, welche die Integrated Architecture von Rockwell Automation zu bieten hat.

Anlagenmanagement – Das erweiterte Asset Management-Paket von Rockwell Automation umfasst jetzt neue Data Delivery-Funktionen, Tools und Prozeduren. Diese führen über die Anlagen und deren Leistung Buch. Das Versionsmanagement der Steuerungsanlagen, das Kalibrierungs-Management der Prozessinstrumentierung und wertvolle Diagnosen für HART und Prozess-Feldbusgeräte sind ebenfalls Bestandteil des Angebots. In einer späteren Version werden überdies Ergänzungen an den Prozessen und Möglichkeiten zur Gerätekonfiguration vorgenommen.

Produktionsinformationen – Die auf dem PISystem von OSIsoft basierende Historian-Lösung ist in FactoryTalk, der integrierten Produktionsund Performance Software-Suite von Rockwell Automation, integriert. Darüber hinaus leistet die neue FactoryTalk VantagePoint Enterprise Manufacturing Intelligence (EMI)-Software Hilfestellung bei der Zusammenfassung, Analyse und Visualisierung von Produktionsinformationen.

Zusätzlich zu diesen Schwerpunktbereichen stellt Rockwell Automation ein Update zu seiner Allianz mit Endress+Hauser vor. Dabei geht es um die Sicherstellung der Interoperabilität zwischen Instrumentierung und Steuerung. Die gemeinsame Lösung bietet Integrationsdokumente, die die Anwendung und Vorteile beschreiben sowie Diagnosen für das Anlagen-Management liefern. Beide Unternehmen werden gemeinsam daran arbeiten, die projektbezogenen Lebenszykluskosten, beispielsweise bei der technischen Integration, der Kommissionierung und der Inbetriebnahme, zu senken.

Bei Interesse an weiteren Informationen senden Sie eine E-Mail an folgende Adresse: info_at@ra.rockwell.com Betreff: PlantPAx